了解下模具筒體鍛造加工的背景技術?
現有技術生產帶直邊錐形筒體鍛件的方法主要采用自由鍛造制成,其主要模具鍛造加工工序為:
一火:鋼錠壓鉗把,倒棱,去掉水冒口;
二火:鐓粗、拔長、下料;
三火:拔長滾圓、鐓粗;
四火:拔長滾圓、鐓粗、沖孔、擴孔;
五火:芯軸拔長成品長度,再經芯軸拔長成形階梯坯料;
六火:進行馬架擴孔成形筒體錐度;
七火:使用特定的整成模具成形錐筒兩端直邊,并整成鍛件圖尺寸。
傳統模具鍛造加工的工藝方法有如下缺點:
1、鍛造火次多,生產周期長,生產效率低,材料利用率低,浪費原材料;
2、鍛件質量取決于工人的實際操作經驗,容易因人為操作緊張而造成產品質量差,且產品性能不穩定等不足。
3、傳統方法自動化程度低,且鍛件尺寸精度不易把控。